產(chǎn)品[
陶瓷波紋填料，陶瓷規(guī)整波紋填料
]資料
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產(chǎn)品名稱:
陶瓷波紋填料，陶瓷規(guī)整波紋填料
產(chǎn)品型號:
TCP-CCP125Y
產(chǎn)品廠商:
其它品牌
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簡單介紹
陶瓷波紋填料，陶瓷規(guī)整波紋填料是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體--波紋片相互平行、疊加組成的圓柱狀單元。由于陶瓷獨特的結構，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。
陶瓷波紋填料，陶瓷規(guī)整波紋填料
的詳細介紹
◆陶瓷波紋填料，陶瓷規(guī)整波紋填料簡介：
陶瓷規(guī)整波紋填料是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體--波紋片相互平行、疊加組成的圓柱狀單元。由于陶瓷獨特的結構，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。
陶瓷波紋填料與板式塔、散堆填料相比，具有以下優(yōu)異的性能：
1、流通量大。新塔設計可縮小直徑，老塔改造可大幅度增加處理量。
2、分離效率高。較散堆填料有大得多的比表面積
3、壓降低?？晒?jié)約大量能源。
4、操作彈性大，持液量小，放大效應不明顯。
5、適用于對阻力降和理論板數(shù)有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾分離。真空至加壓體系的操作均可使用。
◆ 陶瓷波紋填料，陶瓷規(guī)整波紋填料適用范圍：
特別適用于高溫及腐蝕性介質的分離過程，操作壓力在0.1--500KPa之間，應用效果良好。鹵化有機化合物的精餾；對壓降和理論板數(shù)有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程；硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等含有大量酸性介質的塔中。
◆ 陶瓷波紋填料規(guī)格：
|
規(guī) 格
|
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Φ100-300mm
|
Φ300-400mm
|
|
Φ400-500mm
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Φ500-600mm
|
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Φ600-800mm
|
Φ800-1800mm
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◆ 陶瓷波紋填料化學成份及性能：
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SiO2
|
Al2O3
|
Fe2O3
|
CaO
|
MgO
|
灼失
|
耐酸度
|
|
≥72%
|
≥23%
|
≤0.5%
|
≤1.0
|
≤1.0
|
≤5.0
|
≥99.8
|
◆ 陶瓷波紋填料物理性能：
|
密度
|
吸水率
|
耐溫度
|
耐溫急變性
|
抗壓強度
|
莫氏硬度
|
|
2.5g/cm3
|
≤0.5%
|
≥800℃
|
180℃
|
≥130Mpa
|
≥7級
|
◆ 陶瓷波紋填料幾何特性:
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型號
|
空隙率
(%)
|
片厚
mm
|
堆積密度
(kg/m3)
|
峰高(mm)
|
波距
(mm)
|
齒形角(o)
|
F因子
m/s(kg/m3)1/2
|
理論塊數(shù)
(塊/m)
|
|
650Y(X)
|
70
|
0.8±0.2
|
640
|
4
|
8
|
80
|
1.2-1.5
|
6-7
|
|
550Y(X)
|
73
|
0.8±0.2
|
600
|
5
|
10
|
80
|
1.4-1.8
|
5-6
|
|
450Y(X)
|
76
|
1±0.2
|
552
|
6
|
11
|
80
|
1.5-2
|
4-5
|
|
350Y(X)
|
80
|
1.2±0.2
|
490
|
9
|
15
|
80
|
2
|
3.5-4
|
|
250Y(X)
|
82
|
1.4±0.2
|
450
|
13
|
22
|
80
|
2.5
|
2-3
|
|
160Y(X)
|
84
|
2.2±0.2
|
384
|
17
|
30
|
80
|
2.8
|
1.5-2
|
|
125Y(X)
|
85
|
2.5±0.5
|
370
|
23
|
42
|
80
|
3
|
1-1.5
|
|
100Y(X)
|
87.5
|
2.5±0.5
|
300
|
30
|
50
|
80
|
3.5
|
1
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◆各規(guī)格波紋填料圖
