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負載型臭氧陶瓷催化劑
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產(chǎn)品名稱:
負載型臭氧陶瓷催化劑
產(chǎn)品型號:
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簡單介紹
臭氧催化劑技術(shù)是基于臭氧的**氧化工藝,它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來,更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。
臭氧催化氧化催化劑的相態(tài)分為均相催化臭氧化和多相催化臭氧化,在均相催化臭氧化技術(shù)中,催化劑分布均勻且催化活性高,作用機理清楚,易于研究和把握。但是,它的缺點也很明顯,催化劑混溶于水,導(dǎo)致其易流失、不易回收并產(chǎn)生二次污染,運行費用較高,增加了水處理成本。
多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相(或氣相)的氧化反應(yīng),催化劑以固態(tài)存在,不溶于水,不流失,無二次污染,降低催化氧化的運行成本。
負載型臭氧陶瓷催化劑
的詳細介紹
一、臭氧催化劑產(chǎn)品介紹
臭氧催化劑技術(shù)是基于臭氧的**氧化工藝,它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來,更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。
臭氧催化氧化催化劑的相態(tài)分為均相催化臭氧化和多相催化臭氧化,在均相催化臭氧化技術(shù)中,催化劑分布均勻且催化活性高,作用機理清楚,易于研究和把握。但是,它的缺點也很明顯,催化劑混溶于水,導(dǎo)致其易流失、不易回收并產(chǎn)生二次污染,運行費用較高,增加了水處理成本。
多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相(或氣相)的氧化反應(yīng),催化劑以固態(tài)存在,不溶于水,不流失,無二次污染,降低催化氧化的運行成本。
二、臭氧催化劑產(chǎn)品性能
臭氧催化劑主要有三種作用:
吸附聚集:高比表面積、吸附容量高的催化劑,當廢水與催化劑接觸時,水中的有機物首先被聚集在催化劑表面,當臭氧氧化時,作用于表面有機物的效率更高,臭氧氧化效率大幅提高。
催化活化:催化劑具有高效催化活性,能有效催化活化臭氧分子,臭氧分子在催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如羥基自由基之類有高氧化性的自由基,從而提高臭氧的氧化效率。
吸附和活化協(xié)同作用: 催化劑既能高效吸附水中有機污染物,同時又能催化活化臭氧分子,高效產(chǎn)生大量氧化活性的自由基,在這類催化劑表面,有機污染物的吸附和氧化劑的活化協(xié)同作用,可以取得更好的催化臭氧氧化效果。
多相臭氧催化劑主要利用多種高效金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料,采用*新立體構(gòu)架技術(shù),在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度,獲得更高的比表面積。*大限度提高臭氧氧化效率,同樣氧化條件下,臭氧氧化效率提高32—58%,同樣去除率情況下,節(jié)約臭氧投加29%以上。
三、臭氧催化劑應(yīng)用范圍
針對低濃度工業(yè)廢水,可生化性差,采用臭氧催化氧化+BAF或臭氧催化氧化+MBR工藝,對廢水進行深度處理,滿足更嚴格的環(huán)保排放標準或回用要求。
主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:
(1)制藥廢水深度處理工程;
(2)石化煉油廢水深度處理達標回用工程;
(3)焦化廢水深度處理達標回用工程;
(4)農(nóng)藥廢水深度處理達標回用工程;
(5)印染、紡織廢水深度處理達標回用工程;
(6)煤化工重污染廢水深度處理達標回用工程。
(7)工業(yè)園區(qū)難生化降解廢水深度處理達標改造工程;